愛科特吸收劑技術－技術優勢及特點

    脫硫率>99%，對燃料含硫量沒有要求，SO2排放≤50mg/Nm3

    脫硝率>80%實現低溫脫硝，不需要空預器，NOX排放≤100mg/Nm3

   脫硫、脫硝、脫汞、二次除塵（Pm2.5）等等多效合一同時完成無二次污染，不會增加二氧化碳排放和粉塵（Pm2.5）、污水排放無需消耗石灰石和其他脫硫劑資源，副產品為一定產量的商品化肥

愛科特吸收劑煙氣綜合清潔技術可廣泛應用于以下行業和領域：

        燃煤發電廠；

燃油及柴油發電廠 ；

鋼鐵及其他金屬冶煉行業；

石油及化工行業 ；

紡織及造紙業；

水泥及建材、化肥業；

固體廢料焚化場；

工業供熱鍋爐

愛科特吸收劑技術原理

      愛科特吸收劑煙氣綜合清潔技術的核心是利用專利技術生產的愛科特吸收劑，其基體是富含硫氧基團的共價化合物，將這種共價化合物按一定比例與水混合，從而得到愛科特吸收劑溶液。    

    該吸收劑溶液具有對SO2、NOX等酸性氣體的強烈捕獲能力，并對脫硫、脫硝具有正向反應的促進作用，同時對重金屬尤其是汞具有強烈的吸附作用，從而達到脫硫、脫硝、脫汞的多效減排效果。
    技術領先的優越性能與已在中國大規模應用的濕法空塔噴淋工藝完美結合，也保證了項目推廣與建設的可操作性與可實施性。

脫硫原理

濕法脫硫工藝的共性是，煙氣中的SO2遇水形成亞硫酸（H2SO3）。常規濕法是用堿性物質如石灰石、氧化鎂等與亞硫酸反應生成亞硫酸鹽，再強制氧化成硫酸鹽，而愛科特吸收劑法則是利用愛科特吸收劑中的硫氧基團與亞硫酸結合形成穩定的共價化合物，有效抑制了不穩定的亞硫酸的逆向分解，并促進它們被持續氧化成硫酸，吸收劑隨即與之分離，生成的硫酸在塔底與加入的堿性物質如氨水等經酸堿中和反應快速生成高品質的硫酸銨（(NH4)2SO4）化肥，其反應原理和過程與工業硫酸銨化肥的生產相似。

    該過程反應式如下：

SO2+H2O→H2SO3 
     H2SO3+ICC→ICC?H2SO3  
     ICC?H2SO3+O2→H2SO4+ICC
     H2SO4+NH3?H2O→（NH4）O4+H2O

脫硝原理

脫硝與脫硫原理相類似，當加入強氧化劑時（適用低溫煙氣），NO轉化為易溶于水的高價氮氧化物生成亞硝酸（HNO2）。愛科特吸收劑中的硫氧基團與亞硝酸結合成穩定的共價化合物，有效抑制了不穩定的亞硝酸逆向分解，并促進它們被持續氧化成硝酸，吸收劑隨即與之分離。通過加入堿性中和劑（氨水）與硝酸中和，制成硝酸銨（NH4NO3）化肥，其反應原理和過程與工業硝酸銨化肥的生產相似。

該過程反應式如下：
     NO+強氧化劑→N2O3+NO2+H2O
　　 N2O3+ NO2+H2O→HNO3+ HNO2    
     HNO2+ICC→ICC?HNO2
　　 CC?HNO2+O2→HNO3+ICC
     HNO3+NH3?H2O→NH4NO3+H2O

脫汞原理   
    利用吸收劑對重金屬的吸附作用，可以持續地對廢氣中含量很少的汞和其他重金屬進行吸附；愛科特吸收劑對于汞和其他重金屬的吸附無論是否飽和，并不影響脫硫和脫硝工藝的正常進行。愛科特吸收劑在吸附汞等重金屬達到飽和后，可以將吸收劑引出塔外通過化學洗滌的方式使得吸收劑重新具有吸附汞的能力。

愛科特吸收劑煙氣綜合清潔技術系統組成： 

    1. 煙氣系統   

    2. 循環吸收系統   

    3. 中和劑供給系統   

    4. 工藝水系統 

    5. 粉塵分離及吸收劑回收系統  

    6. 化肥蒸發結晶及干燥系統   

    7. 排空系統   

    8. 電氣系統   

    9. 控制系統

    公司業務二部（機車及配件售后服務部、節能工程部）   

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